The">машина за огъване и навиване на стоманени прътие специализирано оборудване, което интегрира изправяне, рязане по-фиксирана дължина, огъване и срязване на стоманени пръти чрез цифрова система за управление или управление с механично предаване. Използва се главно за производство на компоненти за стремена, които фиксират позицията на основните армировъчни пръти в строителни конструкции, и може да обработва стоманени пръти в различни форми като прави ъгли, куки и дъги.
Като основен тип машини за обработка на стоманени пръти, той напълно трансформира традиционния сегментиран ръчен режим на работа и се превърна в ключово оборудване за постигане на стандартизирано производство на стремена в модерни строителни и инфраструктурни проекти.
Принцип на работа и основна структура
Основна работна логика
Напълно автоматичната CNC машина за огъване и навиване на стоманени пръти приема интегриран процес на "непрекъснато подаване + прецизно огъване". Конкретният процес може да бъде разделен на пет стъпки:
Подаване на суровини:Навитите стоманени пръти се поставят върху телоподаващата стойка, оборудвана със спирачна система (за предотвратяване на разхлабване в случай на прекъсване на захранването) и се подават към основната машина чрез тяговия механизъм.
Изправяне на стоманени пръти:Два комплекта регулируеми колела за изправяне (хоризонтални и вертикални) работят заедно с четири комплекта теглителни колела, задвижвани от внесени серво мотори, като контролират точността на изправяне на стоманени пръти в рамките на ±1 mm.
Количествено хранене:Съгласно предварително зададени размери, захранващият двигател задвижва теглителните колела, за да достави стоманените пръти до определената позиция, със скорост на подаване до 90–110 m/min.
Прецизно огъване:Огъващото рамо, задвижвано от серво мотор, се върти със скорост от 1100 градуса/s и прилага сила към стоманената щанга през ограничителна колона, за да постигне огъване под всеки ъгъл между 0 градуса и 180 градуса, с точност на ъгъла от ±1 градус.
Рязане и формоване:След завършване на огъването механизмът за срязване работи с висока скорост, за да отреже стоманените пръти и готовите продукти се изхвърлят директно. Целият процес не изисква спиране на машината за корекции.
По време на този процес PLC системата за управление получава сензорни сигнали в реално време, прецизно координира движението на всеки механизъм и може непрекъснато да обработва сложни форми на стреме с до 60 огъвания.
Системи с ключови компоненти
- Механична задвижваща система
Механизъм на захранване:Състои се от комплекти горни и долни теглителни колела, които притискат стоманените пръти чрез пружинен натиск, за да осигурят стабилно транспортиране.
Механизъм за огъване:Състои се от телескопично огъващо рамо, въртяща се маса и множество комплекти ограничителни колони, позволяващи много-посочно огъване.
Механизъм за срязване:Използва електрически нож, комбиниран с позициониращи прегради за постигане на прецизно рязане.
Механизъм за изправяне:Двойните регулируеми колела за изправяне отговарят на изискванията за изправяне на стоманени пръти с различни диаметри.
- Електронна система за управление
Основните модели се управляват от PLC, съчетани с индустриални компютри и сензорни екрани. Те могат да съхраняват десетки хиляди параметри на продукта и разполагат с функции за откриване на грешки и аларми. Внесените серво мотори задвижват всеки задвижващ механизъм, за да осигурят бърза и точна реакция.
- Помощна система
Включва две стандартни стойки за подаване на спирачна тел, операционни панели от неръждаема стомана (устойчиви на -корозия и{1}}ръжда) и спомагателно оборудване като въздушни компресори. Някои модели са оборудвани със стелажи за събиране на готови продукти.
Сценарии за приложение в индустрията и основни ценности
Оборудването се използва широко в различни инженерни приложения, съсредоточени върху обработката на стремена:
Строителен инженеринг:Производство на стремена за греди, колони и срязващи стени на високи-етажни сгради, търговски жилища и достъпни жилища - като стандартизирана обработка на стремена във фабрики за сглобяеми компоненти за сглобяеми сгради.
Мостово инженерство:Производство на стремена за стоманена армировка на мостови стълбове и носещи греди, отговарящи на структурните изисквания за различни размери на напречното-сечение.
Комунално инженерство:Обработка на носещи стремена за пътни мантинели и подземни тунели, отговарящи на различни спецификационни изисквания за външно строителство.
Железопътен транзитен инженеринг:Производство на стремена за облицовка на метростанции и тунелни участъци, осигуряващи сеизмичните показатели на конструкцията.