Интелигентната напълно автоматична машина за заваряване на арматурни пръти е автоматизирано устройство за обработка на арматурно желязо, което използва усъвършенствана CNC технология за автоматично завършване на навиването, заваряването и формоването на арматурни клетки, като значително подобрява както производствената ефективност, така и качеството на продукта.
Структура на оборудването и принцип на работа
Интелигентната напълно автоматична машина за заваряване на клетки се състои главно от система за подаване, система за ротационно формоване, система за заваряване, система за управление с ЦПУ и опорна рамка.
Принципът му на работа е ясен и протича стъпка по стъпка:
Системата за подаване автоматично доставя главните арматурни пръти (надлъжни армировъчни пръти) в ротационния формовъчен модул.
Ротационната система за формоване задвижва арматурните пръти да се въртят, докато барабанът едновременно навива спиралната арматура около тях.
Системата за заваряване сигурно съединява главните пръти и спиралните пръти с помощта на съпротивително заваряване или заваряване в-защитни газове.
Системата за управление с ЦПУ прецизно контролира ключови параметри като диаметър на арматурната клетка, разстояние между прътите и обща дължина, осигурявайки постоянно качество и точност на размерите без отклонение.
Показване на продукти
Основна производителност
- Високо{0}}прецизна обработка: Задвижвана от серво мотори и управлявана от честотни инвертори, машината поддържа диаметъра на арматурната клетка и разстоянието между прътите в рамките на строги конструктивни допуски, осигурявайки изключителна точност на размерите.
- Гъвкава адаптивност: Възможност за обработка на арматурни клетки с диаметри от 450 до 1500 мм, с адаптивни дължини до 30 метра, отговарящи на нуждите на почти всеки проект.
- Високо{0}}ефективно производство: Автоматизираните скорости на заваряване достигат 1,5–2 метра в минута. При стандартна 8-часова смяна той може да произведе 80–120 метра арматурни клетки – далеч над това, което може да се постигне с ръчно заваряване.
- Икономия- и-материали: В сравнение с традиционното ръчно заваряване, то намалява отпадъците от арматурно желязо с около 10%, като същевременно намалява потреблението на енергия и разходите за труд, осигурявайки реални, измерими спестявания на място.
Полета за приложение
Тази машина има много широк спектър от приложения. Без значение от вида на проекта, стига да са необходими арматурни клетки, това е идеалното решение. Използва се главно в следните области:
- Инженеринг на мостове: Производство на арматурни клетки за фундаменти на пилоти на мостове, стълбови колони и рамки за укрепване на основи на мостове.
- Тунели и подлези: Производство на арматурни клетки за подсилени сегменти на тунелен щит и различни подпорни конструкции, използвани по време на строителството.
- Строителни конструкции: Прецизна обработка на арматурни клетки за излети -на-пилоти във високи-етажни сгради, както и арматурни клетки за диафрагмени стени в подземни строителни конструкции.
- Големи -мащабни водноелектрически проекти: Производство на арматурни клетки за основи на язовир, тунели и пилотни основи на електроцентрали, както и арматурни рамки за тежки хидравлични конструкции.
Описание на продуктите
| Елемент за сравнение | CNC машина за заваряване на стоманени клетки | Традиционен ръчен метод на сглобяване |
| Стабилност на качеството | Стабилно качество, висока якост на заваряване на стоманени пръти, добра обща твърдост, може да елиминира проблемите с разхлабването при ръчно свързване | Качеството варира, силата и твърдостта на заваряване са непостоянни, ръчното свързване е склонно към разхлабване |
| Контрол на разходите | Може да намали разходите, да сведе до минимум зависимостта от труд, да увеличи максимално икономиите на материали, общо намаление на разходите с 20–30% | Висока цена, силно зависима от труд, повече материални отпадъци, без очевидни разходи-спестяване на пространство |
| Оперативна безопасност | По-високата безопасност, автоматизираната работа намалява високо{0}}интензивния труд, намалява риска от наранявания | По-ниска безопасност, разчита на ръчен-труд с висока интензивност, по-висок риск от нараняване |
Поддръжка и грижа
Правилната поддръжка по време на ежедневна употреба гарантира стабилна работа на машината и удължава експлоатационния й живот. Съсредоточете се върху тези ключови точки:
Редовно проверявайте износващите се части като заваръчни горелки и проводими дюзи. Проверете за износване или повреда и ги сменете незабавно, за да избегнете повлияване на качеството на заваряване.
Калибрирайте редовно CNC системата, за да сте сигурни, че всички параметри са точни, така че произведените арматурни клетки да отговарят постоянно на стандартите за прецизност.
Смажете водачите и трансмисионните компоненти по график. Добавете смазка, ако е необходимо, за да осигурите безпроблемна работа без залепване или задръстване.
С непрекъснатия напредък на интелигентната производствена технология, интелигентната напълно автоматична машина за заваряване на клетка-със своята висока ефективност, прецизна обработка и функции- и-спестяване на енергия-постепенно измества традиционните методи за ръчна обработка на арматура.
