Тази машина за валцоване на стоманена прътова рамка, наричана също машина за валцоване и заваряване на арматурни клетки, е усъвършенствано оборудване, управлявано от PLC система, специално проектирано за производството на арматурни клетки. Въвеждането му директно замени традиционния ръчен метод за завързване на арматурни клетки, осигурявайки ефективни и надеждни решения за производство на арматурни клетки за инфраструктурни проекти като мостове и високо-скоростни железопътни линии.
Дисплей на продукта
Технически параметри
| Категория | Ключова информация |
| Име на оборудването | XGH-1500 CNC машина за валцуване |
| Основна конфигурация | Включва главно подаване на арматура, въртящ се разпределител, въртящ се механизъм с двоен-пръстен шаблон, хидравлична система, PLC електрическа система за управление, стелаж за освобождаване на намотка, 3 комплекта шаблони с форма на пръстен, CO₂ защитно заваряване и 11 други компонента |
| Захранване и капацитет | 380V/50Hz/3Phase, номинална мощност 23KW |
|
Възможност за обработка |
Диаметър на арматурната клетка: 450 mm–1500 mm Дължина на арматурната клетка: 12M (може да се персонализира до 18/25/30M) Диаметър на основна арматура: Φ12–32 mm Диаметър на стремето: Φ6–12 мм |
| Регулируеми параметри | Разстояние между стремената: 50–500 мм (безстепенно регулиране) Скоростта на заваряване на стремето и скоростта на ходене са регулируеми |
| Производствена ефективност | 1-2 оператора на смяна, произвеждащи 10-15 клетки на смяна |
| Отпечатък и тегло | Отпечатък: 30×8×2,5M, общо тегло на машината приблизително 12 тона |
| Приложима среда | 0–40 градуса, PLC + сензорен екран за управление, лесна работа |
Основни предимства
Производствена ефективност: Машината работи в режим на непрекъснат работен поток, съчетан със системи за автоматично подаване и свързване за заваряване, постигайки работна ефективност над три пъти по-висока от ръчния труд, значително съкращавайки сроковете на проекта.
Стабилно качество: Отклоненията на разстоянието между основните пръти са по-малки или равни на 1 mm, а отклоненията в диаметъра на арматурната клетка се поддържат в рамките на ± 2 mm, като напълно отговарят на строителните стандарти. Степента на-приемане на място се подобрява значително, елиминирайки необходимостта от скъпа преработка.
Използване на материала: CNC системата прецизно контролира напрежението на стремената, позволявайки заваряване-без припокриване. Материалните отпадъци са значително намалени в сравнение с ръчната обработка, спестявайки десетки хиляди годишно само от този аспект.
Лесна работа: Оборудвани с интелигентен интерактивен интерфейс, обикновените работници могат да станат опитни само след три дни обучение. Екип от четирима души може да се справи с цялата операция, което значително намалява разходите за труд и управление.
Точки за продажба на продукти
Висока производствена ефективност
В широко{0}}мащабните инфраструктурни проекти времето е пари. В сравнение с традиционните ръчни или полу-автоматични методи, тази машина с ЦПУ може да работи 24 часа в денонощието без спиране, повишавайки драматично ефективността на производството. Той не само намалява-времето за изчакване на обекта, но и рационализира последващите етапи на строителството, като гарантира плавен напредък на проекта.
Силна адаптивност
Строителните обекти се различават значително по отношение на околната среда, изискванията за проектиране и спецификациите на арматурата. Чрез просто регулиране на параметрите на програмата или смяна на форми, той може бързо да се адаптира към различни диаметри, дължини и форми на арматурни клетки, като гарантира, че всеки обект произвежда готови продукти, които отговарят на стандартите.
Мерки за безопасност
Когато обработвате и конструирате арматурни клетки, тези подробности за безопасност никога не трябва да се пренебрегват:
- Проверете суровините: Главните пръти и спираловидните пръти трябва да бъдат взети проби и проверени съгласно разпоредбите, за да се гарантира тяхното качество преди употреба.
- Редовна поддръжка на оборудването: Оборудването за обработка трябва да се проверява и поддържа по график, за да се гарантира, че работи нормално-не чакайте повреда, за да предприемете действия.
- Използвайте лични предпазни средства: Каски, предпазни очила и защитно облекло трябва да се носят правилно от целия персонал, за да се предотвратят наранявания.
- Назначаване на обучени оператори: Организирайте операторите да посещават подходящо обучение, за да подобрят както уменията, така и осведомеността за безопасност. Не позволявайте на необучен персонал да работи с оборудването.
Накратко, обработката на арматурна клетка е прецизна задача. От подготовката на материала до целия производствен процес, всяка стъпка трябва да следва подходящи процедури, за да се гарантира както безопасност, така и качество.
