В етапа на металообработка на промишленото производство хидравличните ножици за ламарина, с тяхната изключителна производителност, се превърнаха в идеалния избор за много предприятия. Той може прецизно да реже различни метални плочи и също така демонстрира значителни предимства по отношение на ефективност, стабилност и безопасност.
Хидравличната машина за рязане на ламарина, със своите продуктови предимства като висока ефективност и точност, стабилност и надеждност, безопасност и удобство, както и своите продуктови точки за продажба на интелигентна адаптация, издръжливост и икономичност и богати функции, играе незаменима роля в съвременното промишлено производство. Той не само повишава ефективността на производството и качеството на продукта при обработката на метали, но също така намалява производствените разходи и рисковете за безопасността на предприятията, осигурявайки силна подкрепа за развитието на множество индустрии като машиностроене, строителство, автомобили, енергия, нефтохимикали и др.
Основна структура на металорежещата машина
Рамката: Стоманеният гръбнак
Това е основното тяло на машината! Виждате ли тези стоманени -плочи-заварени лява/дясна колона, работна маса и резервоар за масло? Изглежда солидно и здраво, но ето трика на дизайнера: те са използвали заваряване вместо чугун, правейки го с 20% по-лек, но въпреки това може да издържи удар от 5 тона. Двата маслени цилиндъра са фиксирани точно върху опорните плочи, свързващи колоните и външната притискаща плоча.
Горният държач на острието: заварена триъгълна рамка
Знаете ли онези триъгълни скелета по строителните площадки? Този държач за острие използва същия здрав дизайн! Водещите плочи са като неговия скейтборд, като острието и задният габарит са разположени отгоре. Два маслени цилиндъра, заедно с акумулатор, се движат напред-назад, за да режат стоманения лист. Най-яката част? Нашата хидравлична машина за рязане на ламарина се -нивелира автоматично при движение – супер стабилна!
Ляв и десен маслен цилиндър: Мускулите, скрити вътре
Тези два маслени цилиндъра са като близнаци, всеки от които е направен от бутало и уплътнения. Веднъж ги видях да режат стоманена плоча с дебелина 16 мм – буталните пръти изглеждаха като изпъкнали вени (при налягане на маслото 16 MPa), мощно натискайки горния държач на острието. Между вас и мен, тези двамата ни спестяват доста стотинка от електричество всяка година.
Хидравличната система: Кафето на машината
Това е силовият агрегат, съставен от главния двигател, зъбна помпа, група клапани, резервоар за масло и тръби. Мислете за това по следния начин: основният двигател е кафеварката, зъбната помпа е сламката, а резервоарът за масло е огромна 50-литрова кана за ледено кафе. Последният път, когато имаше теч, ремонтникът изстена: „Тези тръби са по-голяма бъркотия от вашите интернет кабели!“ Но честно казано, това е умно – нашата машина автоматично-алармира, ако температурата на маслото надхвърли 50 градуса. Доста обмислено, нали?
Устройството за задържане на материала: масажният стол на стоманения лист
Състои се от няколко притискащи цилиндъра на предната външна плоча. Тези малки цилиндри отпред са като масажни възли. Когато натиснат надолу, чувате солидно „тупване“ – хидравличното налягане надделява над напрежението на пружината и пресовата глава затяга здраво листа. Умната част? Колкото по-дебел е листът, толкова по-здраво се захваща (автоматично -регулиране на натиска). След като разрезът приключи, той изскача обратно.
Регулиране на междината на острието: Изящното изкуство на острието на ножицата
Това включва ръчното колело за регулиране, водещия винт, циферблата и т.н. Завъртането на ръчното колело се усеща като настройка на копче за старо-училищно радио – водещият винт върти циферблата кръг и кръг. Запомнете това основно правило: пазете разстоянието между 5% до 8% от дебелината на листа. Например, за 10 mm лист, празнината трябва да бъде 0,5-0,8 mm. Твърде широк и ще начупите острието; твърде стегнато и ще задръсти.
Електрическата система: Умният мозък на машината
Това включва CNC електрически шкаф и кутия с бутони в дясната колона, управляващи работата и контрола на машината. Веднъж начинаещ натисна грешния бутон и държачът на острието почти се изстреля към тавана – оказа се, че програмата има „-устойчива на глупаци ключалка“, която просто спира да работи, ако въведете грешна дебелина. Плюс това, нашата хидравлична машина за рязане на ламарина Xu Hui дори проследява живота на острието и продължава да мига напомняне на екрана, когато е време за смяна.
Технически спецификации
| не | Параметър | Спецификация |
| 1 | Максимална дебелина на рязане | 20 мм |
| 2 | Максимална ширина на рязане | 2500 мм |
| 3 | Якост на материала | 450 N/mm² |
| 4 | Ъгъл на рязане | 0,5 градуса - 2.5 градуса |
| 5 | Макс. Задно габаритно разстояние | 800 мм |
| 6 | Режещи удари | 7 - 10 мин⁻¹ |
| 7 | Разстояние между колоните | 2600 мм |
| 8 | Дължина на острието | 2600 мм |
| 9 | Височина на работната маса | 800 мм |
| 10 | Главен двигател | Мощност: 30 kW Обороти: 1500 об/мин |
| 11 | Мотор за заден габарит | Модел: Y2-90L-8 Мощност: 0,55 kW Обороти: 700 об./мин |
| 12 | Хидравлична помпа | Модел: 63 Дебит: 63 L/min Налягане: 32 MPa |
-
Не позволявайте на студения, твърд външен вид да ви заблуди – всяка част има инженерна грижа. Създаден е да издържа тонове натиск, като същевременно спестява разходи и електричество. Трябва да бъде бърз като светкавица, но точен като снайперист. О, и един приятелски съвет: по-добре не се забърквайте с настройките на разстоянието между острието; по-добре ги остави така, както са.
Ако искате да научите повече, моля, свържете се с нас, като използвате информацията вдясно или по-долу. Очакваме вашето посещение и се надяваме да станем ваш доверен партньор.
