Описание на продуктите
С широкото използване на тунели търсенето на усъвършенствани малки водещи тръби нараства. Понастоящем е обичайно машините за пробиване и заостряне да са разположени една-до-една, заемайки значително пространство. Стъпките на обработка са отделни, изискващи ръчно зареждане, щанцоване, стесняване и разтоварване, което е трудо-интензивно и взискателно.
Нашата компания е разработила интегрирана машина за пробиване и заостряне за малки водещи тръби, която може да извършва щанцоване и заостряне в един интегриран процес, изискващ само един оператор.
Параметри на продукта
|
Общи параметри на линията за производство на малки катетри |
||
|
|
XHDG -50 |
XHDG -108 |
|
Начин на товарене и разтоварване |
автоматичен |
автоматичен |
|
Тип тръба |
Безшевна стоманена тръба |
Безшевна стоманена тръба |
|
Дебелина на стената на тръбата |
По-малко или равно на 8 mm (определяне на плазмено захранване) |
По-малко или равно на 10 mm (определяне на плазмено захранване) |
|
Дължина на тръбата |
По-малко или равно на 5/ По-малко или равно на 9m |
По-малко или равно на 6/ По-малко или равно на 12 m |
|
Стесняващ се диапазон |
φ42-φ50 |
φ42-φ108 |
|
Диаметър на отвора за рязане |
3,5-5 мм |
6-10 мм |
|
Ефективност на обработката |
50-79 секунди/бр |
50-60 секунди/бр |
|
Обща инсталирана мощност |
50kw |
198,5kw |
|
Номинално напрежение |
380V |
380V |
|
Общо тегло |
5T |
8.5T |
|
Външни размери |
13000*4500*1650 мм |
14000*6500*2000 мм |
|
Монтаж на отвор за рязане |
||
|
|
XHDG -50 |
XHDG -108 |
|
Точност на хранене |
±0,2 мм |
±0,2 мм |
|
Честота на хранене |
15 пъти/минута |
15 пъти/минута |
|
Инсталирана мощност |
3kw |
60kw |
Процес на производствена линия за малки катетри
Товарене – Партида от стоманени тръби се поставя върху стелажа за товарене, което елиминира необходимостта от ръчна обработка на всяка тръба поотделно.
Доставка до станцията за обработка – Машината доставя стоманените тръби до станцията за обработка.
Пробиване – дупките се пробиват автоматично в стоманените тръби; позициите на отворите и разстоянието са предварително-настроени.
Обръщане – След обработка на едната страна, машината автоматично обръща стоманената тръба.
Връзване – Машината автоматично прибира краищата на стоманените тръби, за да създаде крайния продукт.
Разтоварване – Обработените малки водещи тръби автоматично се спускат в зоната на готовия продукт.
Изображения на готов продукт
Производствени предпазни мерки
- Работете в съответствие с разпоредбите. Не поставяйте ръцете си в работната зона. Не доближавайте критични части, докато оборудването работи. Безопасността на първо място.
- Редовна поддръжка. Смазвайте при необходимост и почиствайте при необходимост, особено режещите остриета и зоните за заваряване. Правилната поддръжка ще предотврати неизправности на машината.
- Незабавно се справяйте с аномалиите. Ако има необичайни шумове, засядане на материал, лошо заваряване или други проблеми, спрете машината незабавно за проверка. Не продължавайте производството под натиск.
