Неговият основен принцип на работа е ясен: чрез CNC/PLC система за управление, комбинирана със серво задвижвания и хидравлични или пневматични компоненти, той автоматично завършва целия процес от подаване до огъване и формоване.
В сравнение с традиционните машини, той предлага по-висока ефективност на обработка. Създаден с високо-здрава структура, той работи гладко с нисък шум, осигурявайки практично решение за обработка на арматура с висока ефективност и стабилна прецизност.
Продуктови приложения
В мостовото строителство това оборудване се използва главно за обработка на кръгли стремена за арматурни клетки на пилотни основи, както и на извити арматурни -носещи арматурни пръти за главни арки на сводови мостове. С висока точност на огъване, той осигурява по-плътно свързване между стоманената рамка и бетона, повишавайки цялостната стабилност и безопасност на моста.
В проекти за магистрали и железопътни линии той може да обработва различни опорни конструкции с извита арматура, осигурявайки стандартизирано производство на арматура за водостоци и тунели, като същевременно лесно се адаптира към различни изисквания за обхват.
При производството на сглобяеми компоненти той ефективно завършва огъването на арматурни рамки за сглобяеми тръбни пилоти, кръгли сглобяеми елементи и подобни компоненти. Това води до по-стабилно качество и поддържа масово производство и бърз монтаж в строителни проекти.
Дисплей на продукта
Параметри на оборудването
| Изисквания за изпълнение | Огъване, заваряване, рязане |
| Приложим диаметър на стоманена лента за обработка | 14мм-32мм |
| Точност на обработка | ±3 мм |
| Режим на управление на оборудването | Автоматично цифрово управление |
| Обща мощност на машината | 16KW |
| Мощност на двигателя за огъване | 3KW |
| Прекъснете захранването на двигателя | 4,5 KW |
| Мощност на машината за заваряване | 10KW |
| Диапазонът на диаметъра на извития кръг | 500-2500 мм |
| Скорост на огъване | 80см/мин |
| Захранване | 380V/50HZ |
| Габаритни размери (стандартна конфигурация) | 2830*2650*2500мм |
| Общо тегло на машината | 2100КГ |
Акценти на продукта
Тази машина се отличава с интелигентен дизайн и е оборудвана със сензорен екран с висока разделителна способност-. Стандартните шаблони на параметри са предварително -съхранени в системата, което позволява на операторите да започнат незабавно с бърза и лесна настройка. Оборудването също поддържа автоматична обработка, елиминирайки необходимостта от постоянен надзор-, което прави работата по-лесна и удобна.
По време на работа няма емисии на вредни газове, а отработените масла и скрап могат да се събират централно и правилно третирани, като се спазват напълно стандартите за опазване на околната среда. Той гарантира чисто, съвместимо и-екологично производство.
Обхватът на обработка е изключително практичен и отговаря на нуждите на проекти от малки и средни -сгради до широкомащабно-инженерство и масово производство. С висока прецизност, бърза скорост и-енергоспестяваща производителност, той наистина осигурява ефективно и екологично производство с отлична цена.
Основни измерения за сравнение
При изработката на армировъчни пръстени за арматурна клетка, точността на размерите пряко определя дали цялата клетка отговаря на стандартите. Дори леки грешки могат да доведат до бракуване, така че строгите стандарти за обработка са критични. Сравнявайки традиционните ръчни методи с автоматична машина за заваряване и огъване, разликите са ясни веднага.
Точност на обработката
- Традиционен процес: Позициите на припокриване е трудно да се направят гладки и равномерни. По време на рязането трябва да се остави допълнителен материал от около 2 см, а след огъване повдигнатите краища трябва да се подрежат-като се губи материал и труд.
- Интелигентна автоматизация: Позициите на припокриване са плоски и равни, заваръчните шевове са пълни и здрави, което гарантира по-високо качество и безопасност. Освен това спестява материали и труд, като подобрява цялостната ефективност.
Метод на работа
- Традиционен процес: Работниците огъват всеки прът ръчно с гаечни ключове или инструменти за огъване, маркират линии, променят позицията и многократно регулират-уморително и бавно.
- Интелигентна автоматизация: CNC{0}}контролирано огъване, заваряване и рязане се извършват в една стъпка. Арматурните пръти се подават автоматично и се оформят наведнъж-няма нужда от постоянен надзор.
Ниво на автоматизация
- Традиционен процес: Напълно ръчен, разчитащ изцяло на опит и физически усилия-без автоматизация.
- Интелигентна автоматизация: Интелигентното управление позволява автоматично откриване на грешки и настройка на параметрите. Интерфейсът на сензорния екран позволява на операторите да извикват общи параметри с едно щракване. Той е лесен за използване, стабилен и надежден.
