Предимства на продукта на производствената линия на машината за формиране на стомана
Ефективно производство
Степента на автоматизация по -голяма или равна на 90%:Интегрирайки процесите на автоматично хранене, огъване, заваряване и проверка, производственият капацитет с едно изместване достига 50-120 парчета на ден (в зависимост от спецификациите), който е три пъти по-ефективен от традиционните процеси .
Бърза смяна на плесен:С модулен дизайн на плесени, превключването между различни модели на арх рамка отнема само 30 минути, което го прави подходящ за многопоточка и производство на малки партиди .
Точност и качество
Лазерно позициониране + PLC контрол:Грешката на дъгата на арковата рамка е по -малка или равна на ± 1 . 5mm/m, а силата на заваряването отговаря на стандарта GB/T 985.1-2008, премахвайки фалшиво заваряване и деформация.
Онлайн система за откриване:Мониторингът на размерите и качеството на заваряването гарантира автоматично премахване на дефектни продукти, постигайки степента на квалификация на завършен продукт, по-голяма или равна на 99 . 2%.
Консервация на енергия и намаляване на разходите
Променливо честотно задвижване + Възстановяване на енергия:Изчерпателната консумация на енергия се намалява с 25%, като скоростта на отпадъците се поддържа под 3% (в сравнение с около 8% в традиционните процеси) .
Дизайн на дълъг живот:Ключовите компоненти (като хидравлични цилиндри и серво двигатели) са получени от вносни марки, със средно време между неуспехи (MTBF) по -големи или равни на 8, 000 часа .
Безопасност и опазване на околната среда
Затворената работна площ е оборудвана с пречистватели за събиране на прах и заваряване, а емисиите отговарят на стандартите GB 16297-1996 . нивата на шума се контролират до по -малко или равни на 80db .
Конфигурация на продукта
Стандартна конфигурация на модула (надграждаща)
Обработка на материали:Автоматична машина за хранене + машина за изправяне + лазерна машина за рязане (замества плазменото рязане) .
Формиране на основна машина:Хидравлична машина за огъване (налягане 2000T), серво-моторно огъване (точност, подобрена с 15%) .
Заваръчна система:6- заваръчен робот (домашен), импортирана заваръчна машина (e . g ., fanuc) + визуално проследяване .}
Система за управление:Siemens PLC + сензорен екран (основна версия), Индустриален компютър + AI система за оптимизация на процесите .
Спомагателно оборудване:Охлаждащи кули и автоматични линии за разпръскване на разрушаване на ленти за конвейер на отпадъчни материали .
Типично оформление на производствената линия:
Uncoiling → изправяне → рязане → Огъване → Заваряване → Инспекция → Пръскане → Подреждане
Сравнение на продукта (vs . Традиционни производствени/конкурентни продукти)
|
Елемент за сравнение |
Тази производствена линия |
Традиционно ръчно изработено производство |
Състезател А (полуавтоматичен) |
|
Производителност |
120 броя на ден (автоматизирани) |
20-30 Парчета на ден (в зависимост от уменията за заварчици) |
60-80 Парчета на ден (необходима ръчна намеса) |
|
Прецизно управление |
± 1,5 мм/м (числово управление с пълен процес) |
± 5 мм/м (голяма грешка при ръчно измерване) |
± 2,5 мм/м (корекция, необходима след огъване) |
|
Търсене на човешки ресурси |
2 души на смяна (наблюдение и попълване на материали) |
8-10 хора на смяна (включително заварчици и портиери) |
4-5 хора на смяна (трябва да се управляват множество устройства) |
|
Разходи за потребление на енергия |
0,8 юана на парче (цялостен заряд за електричество + консумативи) |
1,5 юана на брой (висока отпадъци + ниска ефективност) |
1,1 юана на парче (висока консумация на енергия в някои връзки) |
|
Съответствие на опазването на околната среда |
Напълно затворено + оборудване за пречистване (до стандарт) |
Отворени задачи (изискващо допълнително поправяне) |
Основно отстраняване на прах (някои връзки не се лекуват) |
Съответстващ на околната среда
Напълно затворено + оборудване за пречистване (отговаря на стандартите)
Отворена операция (изисква допълнително поправяне)
Основно отстраняване на прах (някои връзки остават нелекувани)
Основни конкурентни предимства
Производителност на разходите:Със същата степен на автоматизация цената е с 40% по -ниска от тази на немските марки, а разходите за поддръжка също са по -ниски .
Гъвкавост:Поддържа бързо превключване между U-образни, кръгли и нередовни форми на Arch Frames . конкурентите обикновено поддържат само 1-2 типове .
Дигитализация:Незадължителна MES система може да бъде оборудвана за свързване с Интернет на нещата на фабриката (IoT), функция, в която повечето конкурентни продукти нямат .
Препоръчителни приложими сценарии на производствената линия на машината за формиране на стомана
Предпочитана производствена линия:Партидна конструкция на проекти за тунели, сглобяеми фабрики за компоненти (месечно търсене, по -голямо или равно на 2, 000 парчета) .
По желание традиционно/полуавтоматично:Тестова секция или производство на изключително специални спецификации (E . g ., нестандартни извити повърхностни рамки на арката) .
Технически параметри
|
Проект |
Технически параметри |
Забележки |
|
Основни функции |
Автоматично хранене, ръчно непрекъснато заваряване, автоматично огъване на студено, автоматично рязане на плазмата, автоматично схващане, автоматично заваряване на крайни плочи и автоматично подреждане на готови продукти |
Резервирайте интерфейса за автоматична обработка и надграждане на нестандартни арки рамки |
|
Броят на роботите |
Пет единици: Две роботи за заваряване на крайни плочи, два роботи за свързване, хващащи се роботи и един режещ робот |
Съвпадение на пет лазерни сканиращи системи |
|
I-лъч модел |
# 14 до 25 |
|
|
Обхвата на дължината на акорда на стоманата на секцията |
3.0 6.5 m |
|
|
Гама от радиус от стомана от секции |
4.5 8.6 m |
|
|
Обхвата на височината на акорда на стоманата на секцията |
По -малко или равна на 1 метър |
|
|
Точност на обработка на дължината на дъгата на стоманата на секцията |
± 2 мм |
|
|
Линейна скорост на студено огъване |
По -малко или равно на 4,5 м /мин |
|
|
Метод за рязане на стомана |
Плазмено рязане |
В зоната за отстраняване на шлаки е създаден бункер за колекция от шлаки |
|
Метод за хранене на крайната плоча |
Ръчно хранене |
Поставете 15 парчета (дебелина 16 мм) наведнъж |
|
Ефективност на заваряването на крайната плоча (16#) |
6-8 минути на парче |
|
|
Заваръчен модел на робот |
Motoman-AR1440 |
Yaskawa (шест оси) |
|
Модел на заваръчна машина |
D350Ⅱ |
Каерда |
|
Модел на системата за заваряване на визия |
X-300R |
Tongzhou технология |
|
Модел на робота за грабване на крайната плоча |
Motoman-GP12 |
Yaskawa (шест оси) |
|
Рязане на робот |
Motoman-GP8 |
Yaskawa (шест оси) |
|
Захранване на плазмено рязане |
ХИ120 |
Хуаюан |
|
Методът на подравняване между крайната плоча и стоманата на секцията |
Робот + Лазерно сканиране Позициониране |
Може да се схване от два метода: централен отвор и позициониране на контура |
|
Точността на подравняване между крайната плоча и стоманата на секцията |
± 2 мм |
|
|
Количеството стоманени секции, подредени на готовия багажник (16#, 6m) |
Десет парчета |
|
|
Ефективност на производството (16#, 6m) |
10 парчета на час |
|
|
Обща мощност на оборудването |
120kW |
|
|
Захранване |
380V/50Hz |
|
|
Работна температура |
-20-50 степен |
|
|
Налягане на дихателните пътища |
0.6MPA |
|
|
Външни размери |
36*11*2.1m |
|
|
Тегло на оборудването |
23Tons |
Забележка:Персонализирането е приемливо
Списък с конфигуриране на оборудването
|
Сериен номер |
Име на компонента |
Спецификация и модел |
Единица |
Количество |
Марка |
|
1 |
Робот |
Motoman-AR1440 |
Набор от |
7 |
Яскава |
|
2 |
Захранване за заваряване |
D350Ⅱ |
Набор от |
2 |
Каерда |
|
3 |
Рязане на захранване |
ХИ120 |
Набор от |
1 |
Хуаюан |
|
4 |
Система за лазерно зрение |
X-300R |
Набор от |
3 |
Наука и технологии Tongzhou |
|
5 |
Сензорен екран |
/ |
Набор от |
2 |
Буке |
|
6 |
Роботна система |
/ |
Набор от |
7 |
Яскава |
|
7 |
Plc |
/ |
Набор от |
2 |
Мицубиши |
|
8 |
Системна интеграция |
/ |
Набор от |
2 |
Интелект Сюхуей |
|
9 |
Модул за хранене и подготовка на материали |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
|
10 |
Модул за транспортиране на стомана |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
|
11 |
Модул за студено формирана стомана |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
|
12 |
Модул за подготовка и прехвърляне на материали |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
|
13 |
Модул за заваряване на роботи |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
|
14 |
Събиране и подреждане на готови продукти |
/ |
Набор от |
1 |
Интелект Сюхуей |
