Видове машини за навиване на арматурни клетки -, обяснени в една статия
Ако работите в строителството, вече знаете това: машината за навиване на арматурни клетки е истински-променител, когато става въпрос за изработка на армировъчни клетки.
Вместо работници да връзват пръти една по една, машината върши работата. По-бързо производство, по-висока точност - и много по-малко ръчен труд. В сравнение с изцяло ръчна работа? Разликата в ефективността е огромна.
Работният процес всъщност е доста ясен.
Първо, основните пръти се зареждат и фиксират върху водещата релса, като се уверите, че всеки един остава успореден.
Навитата тел за стреме се подава автоматично, като се увива около основните пръти слой по слой.
След като клетката достигне предварително зададената дължина, заваръчната горелка автоматично заварява пресечните точки.
Накрая водещите колела регулират диаметъра - и точно така се оформя пълна арматурна клетка.
- Този дизайн е невероятно практичен. Работи също толкова добре в масовото фабрично производство, колкото и при операции на мобилни обекти.
- И най-голямото предимство? Той решава две основни проблеми на ръчната работа: ниска ефективност и непостоянна прецизност.
- Но ето нещо, което - машините за навиване на арматурни пръти се предлагат в няколко типа, всяка от които е предназначена за различни ситуации. Изборът на правилния наистина зависи от размера на вашия проект и работната среда.
Нека разделим четири често срещани типа.
CNC машина за навиване на арматурна клетка (опция за висок-клас · Максимална прецизност)
Това е високо{0}}технологичният играч в състава. Всичко - навиване, позициониране, заваряване - се управлява чрез CNC система, така че целият процес протича автоматично с много малко ръчно въвеждане. Резултатът? Изключително висока точност и много бърза производствена скорост.
Къде се използва най-много? Големи инфраструктурни проекти - неща като големи мостове, високо-скоростна железопътна линия или високи-етажни сгради, където стандартите за качество на клетките са изключително строги. Вземете за пример стълбовете на високоскоростните железопътни мостове. С CNC управление, клетките излизат с еднаква стъпка, постоянен диаметър и човешките грешки са сведени до почти нула.
Полу{0}}автоматична машина за навиване (най-добра стойност · Практичен избор)
В сравнение с CNC версията, тази има малко по-ниска автоматизация, но е много по-достъпна и лесна за работа. Машината се справя с по-голямата част от навиването чрез механична трансмисия, докато работниците понякога помагат с позиционирането или малките настройки. Дори новите оператори могат да го намерят бързо, той е чудесен за проекти със среден- размер или строителни обекти, където производственото търсене не е изключително високо, надеждно, практично и-рентабилно.
Барабанна{0}}машина за навиване (компактна · Лесна за преместване)
Този тип е известен с това, че е малък и гъвкав. Той използва въртящ се барабанен механизъм за задвижване на процеса на навиване. Самата машина е компактна, лесна за поставяне на място и лесна за преместване. Има само едно ограничение: диапазонът от съвместими диаметри на арматурни пръти е малко по-тесен. Така че обикновено се използва за клетки с по-малък диаметър, като тези, използвани при производството на сглобяеми пилоти.
Машина за ръчно навиване (Опростена опция · Малки проекти)
Това е най-основната версия - предимно ръчна работа с минимално оборудване. Подходящо е за много малки проекти или кратки строителни графици, като малки работи по основата. Но недостатъците са очевидни: По-ниска производителност; Силна зависимост от уменията на работниците...
Ето защо в широкомащабното модерно строителство рядко се използват ръчни машини.
Бързи съвети за избор на правилната машина
Ако работите по големи инфраструктурни проекти - помислете за високо-скоростна железопътна линия или мостове с-дълъг{2}}размах - CNC машина за навиване обикновено е най-добрият избор.
Да, първоначалната инвестиция е по-висока, но с течение на времето спестява много труд и време за проекта. За по-малки обекти или жилищно строителство полу-автоматичната машина често дава най-добрия баланс между цена и производителност.
И когато избирате оборудване, не забравяйте да проверите следните ключови фактори:
Поддържан диапазон на диаметъра на арматурните пръти
Мощност на двигателя
След{0}}продажбено обслужване
Тези детайли правят голяма разлика в това дали машината работи гладко в реално производство.
Прости съвети за поддръжка (много практично!)
Почиствайте и смазвайте редовно
Преди да започнете работа всеки ден, почиствайте заваръчната шлака от дюзата на горелката и телоподаващото устройство.
Веднъж месечно добавете специална смазка към скоростната кутия.
Поддържането на компонентите чисти помага да се поддържа качеството на заваряване и предотвратява скъпи ремонти.
Проверете електрическата система
Всяка седмица проверявайте кабелните връзки и работата на сензора.
Ако забележите искри, необичаен шум или нестабилна работа - спрете машината и незабавно проверете електрическата система.
Сменяйте консумативите навреме
Сменяйте контактния накрайник на всеки 200 работни часа
Редовно проверявайте напрежението на макарата за заваръчна тел
Правилната поддръжка гарантира гладко подаване на телта и постоянно качество на заваръчния шев.
Тенденции в индустрията и съвети за-спестяване на разходи
В момента интелигентните автоматизирани машини за заваряване на клетки стават все по-популярни. Някои по-нови модели дори идват със системи за автоматично зареждане на пръти, което може да намали разходите за труд с повече от 30%.
И помнете: Правилната поддръжка и надеждното обслужване ще поддържат производството ви стабилно и проекта ви по график.