Оперативни процедури
Проверка на оборудването:Преди започване намашина за огъване и навиване на стоманени пръти, операторът трябва да извърши цялостна проверка. Проверете дали външният вид на оборудването е непокътнат и дали има повредени или разхлабени части. Проверете дали смазочното масло в силовите компоненти като двигатели и редуктори е достатъчно и е с добро качество. Проверете дали електрическите вериги са здраво свързани и нямат течове или късо съединение. Проверете работните условия на механизмите за подаване и огъване, за да се уверите, че всички компоненти работят нормално. Уверете се, че екранът на дисплея, бутоните и другите компоненти на системата за управление функционират правилно и че настройките на параметрите са нулирани.
Настройка на параметрите:Въз основа на чертежите на инженерния дизайн, задайте параметрите според изискванията като спецификации на пръта (диаметър, материал), форма на огъване (размер на стремето, ъгъл на куката, позиция на зигзаг) и дължина на обработка. Въведете стойности като диаметър, ъгъл на огъване, радиус на огъване и брой ленти на сензорния екран на системата за управление. Използвайте функцията за преглед, за да потвърдите настройките. Ако бъдат открити грешки, коригирайте ги незабавно.
Пробно пускане:След като зададете параметрите, извършете пробно пускане, като използвате примерна лента със същата спецификация. Поставете пръта в подаващия механизъм, стартирайте оборудването и наблюдавайте дали подаването е гладко, огъването е стабилно и завършената форма отговаря на изискванията. Ако пробното парче не отговаря на стандартите, коригирайте параметрите, докато не отговаря.
Пакетна обработка:След като пробното изпълнение отговаря на изискванията, започнете групова обработка. Подредете спретнато правите пръти върху поставката за хранене, за да осигурите плавно влизане в ролките. Стартирайте оборудването, което автоматично ще подава, огъва, реже и разтоварва според зададените параметри. Операторът трябва само да наблюдава процеса, да разчисти готовите пръти навреме и да провери качеството. Ако бъдат открити проблеми, спрете незабавно машината за работа.
Изключване:Когато обработката приключи или трябва да се постави на пауза, натиснете бутона за спиране. След като машината спре напълно, изключете захранването. Почистете старателно машината, като премахнете остатъците от пръта, праха и маслените петна от вътрешността на оборудването и работната маса, като я поддържате чиста и подредена.
Точки за поддръжка
За да осигурят дългосрочна{0}}стабилна работа и да удължат експлоатационния живот, операторите трябва редовно да поддържат машината по следните начини:
Смазване и поддръжка:Редовно проверявайте смазването на всички движещи се части. Добавете или сменете смазочното масло незабавно според ръководството за потребителя.
Проверка и подмяна на компоненти:Редовно проверявайте износването на уязвими части като подаващи ролки, огъващи валове и скоби. Сменете незабавно компонентите, ако бъдат открити силно износване, деформация или пукнатини, за да избегнете повлияване на точността или работата. Също така проверете крепежните елементи (болтове, гайки и т.н.) за разхлабени и ги затегнете, ако е необходимо, за да предотвратите падане на части по време на работа.
Поддръжка на електрическата система:Редовно проверявайте електрическите вериги, щепселите и гнездата за стареене, повреда или течове и ги поправяйте или заменяйте, ако е необходимо. Проверете компоненти като PLC, сензорен екран и сензори, за да осигурите нормална работа. Поддържайте електрическия контролен шкаф чист и сух, за да предотвратите влиянието на прах или влага върху работата.
Почистване и поддръжка:След всяка употреба почиствайте машината старателно. Отстранете отломки, прах и петна от масло от повърхността на оборудването, системата за подаване, механизма за огъване и порта за изпускане. Редовно отваряйте защитните капаци, за да отстраните остатъците от зъбни колела, вериги и други компоненти, като гарантирате правилно разсейване на топлината и предотвратявате прегряване или неизправности, причинени от натрупване.
