В цялостния процес на производство на стоманени пръти рязането е решаваща стъпка след изправянето, пряко засягаща точността на снаждане на следващите компоненти и цялостното качество на проекта.
Традиционните методи за рязане на стоманени пръти, като машини за рязане и газово рязане, често страдат от проблеми като неравномерни срезове, големи загуби на материал и ниска ефективност.
Като високо{0}}прецизно устройство, специално проектирано за рязане на стоманени пръти,машина за рязане на стоманени пръти се превърна в основно оборудване в цеховете за обработка на стоманени пръти в области като строителство на мостове, гражданско инженерство и механично производство, благодарение на своята стабилна производителност на рязане, прецизен контрол на размерите и висока оперативна ефективност.
Предоставя стандартизирани и широкомащабни-решения за рязане и обработка на стоманени пръти.
Определение на оборудването и основна структура
Машините за рязане на стоманени пръти са специализирано оборудване, използвано за прецизно рязане на арматурни пръти чрез рязане.
Според формата на движение на механизма за рязане, те могат да бъдат класифицирани в хоризонтални, вертикални и CNC машини за рязане на арматура, между другото.
Тяхната основна структура е проектирана около принципа на "стабилно рязане и прецизно позициониране" и се състои главно от следните основни модули:
-
Тяло на машината и система за затягане
рамка:Рамката на корпуса на машината е заварена от профилна стомана с висока{0}}якост и е подложена на обработка за стареене, за да се елиминира напрежението при заваряване, като се гарантира твърдост и стабилност. Това предотвратява деформация на рамката по време на рязане, което иначе би могло да повлияе на точността на рязане.
Затягащо устройство:Снабден с хидравличен затягащ механизъм, той здраво закрепва стоманените пръти, за да предотврати вибрации по време на рязане.
Затягащите челюсти обикновено са изработени от-устойчива на износване сплав и имат повърхностна обработка против-плъзгане, която не само осигурява подходяща сила на затягане, но също така предотвратява повреда на повърхността на армировъчните пръти.
За стоманени пръти с различни диаметри могат да бъдат заменени челюсти със съответните спецификации, предлагащи широка адаптивност (обикновено покриващи Φ6–Φ120 mm).
-
Система за рязане
Трион и задвижващ механизъм:
Основният трион е високо{0}}режеща стомана или биметален лентов трион. Стъпката на зъбите на острието е проектирана според диаметъра на армировъчната греда, за да се осигури ефективност и качество на рязане.
Задвижващият механизъм се състои от двигател, редуктор и трансмисионни зъбни колела, позволяващи регулиране на скоростта на движение на режещия диск (обикновено 0–80 m/min), за да отговори на изискванията за рязане на различни материали.
Механизъм на подаване:
Подаването на рамката на триона се контролира от хидравлична система или серво мотор за постигане на равномерно рязане.
Хидравличният захранващ механизъм регулира скоростта на подаване чрез контролиране на налягането на хидравличното масло, което прави работата лесна и надеждна.
Подаването на серво мотора предлага по-висока прецизност и може автоматично да съответства на оптималната скорост на подаване въз основа на диаметъра на стоманения прът, намалявайки износването на острието на триона и подобрявайки ефективността на рязане.
-
Система за позициониране и контрол
Устройство за позициониране:
Оборудван с автоматична позиционираща преграда, той прецизно позиционира дължината на рязане на армировъчните пръти в комбинация с линийка или решетка.
При моделите с ЦПУ целевата дължина се въвежда чрез сензорен екран и серво моторът автоматично задвижва позициониращата преграда да се движи.
Точността на позициониране може да достигне ±0,5 mm-значително по-висока от ±2 mm или повече, типична за традиционното ръчно позициониране.
Система за управление:
CNC моделите са оборудвани с PLC система за управление и сензорен-интерфейс на екрана, поддържащи предварително зададени параметри на рязане, автоматично броене, аларми за грешки и други функции.
Те могат да съхраняват множество програми за рязане и също могат да бъдат свързани с друго оборудване в линията за обработка на стоманени пръти, за да се постигне напълно автоматизирана работа на-линията за сглобяване.
Ако и вие имате нужда от оборудване, моля свържете се с нас чрез следните методи:
адрес:
Индустриален парк, град Hetaoyuan, окръг Juye, град Heze, провинция Шандонг, Китай.
WhatsApp:
+44 7514711055
Имейл-
yue@xuhuijx.com
