Изчерпателен анализ на знанията в индустрията за центрове за огъване на стоманени пръти

Като ключова част от оборудването в областта на строителната индустриализация, центърът за огъване на стоманени пръти е автоматизирано устройство, специално проектирано за огъване на стоманени пръти, използвани в стоманобетонни конструкции. Неговата основна функция е да контролира механичната структура чрез система за цифрово управление, за да постигне много-ъглово огъване и формоване на стоманени пръти. Основните материали за обработка включват често използвани горещо валцувани оребрени стоманени пръти и обикновени кръгли стоманени пръти в строителни проекти. Обхватът на диаметъра на обработка обикновено е между 12 mm и 40 mm, което отговаря на изискванията за производство на рамки от стоманени пръти за бетонни компоненти като греди, колони и стенни панели.

Във веригата строителна индустрия,център за огъване на стоманени прътизаема основната позиция на „връзката за обработка на стоманени пръти“, свързвайки се нагоре по веригата с производителите на суровини за стоманени пръти и надолу по веригата с терминални инженерни области като жилищно строителство, инфраструктура, ядрена енергия и мостове. В сравнение с традиционното оборудване за ръчно огъване или едно-машинно огъващо оборудване, то предлага значителни предимства, включително висока ефективност на обработка, висока точност на формоване (ъглова грешка по-малка или равна на ±0,5 градуса, грешка на дължината по-малка или равна на ±1 mm) и ниска цена на труда. Това е един от ключовите видове оборудване, насърчаващи трансформацията на строителната индустрия от „ектензивно строителство“ към „индустриализирано производство“.

Система за цифрово управление
Основното оборудване приема PLC (програмируем логически контролер) и интерфейс за работа със сензорен-скрийн, поддържащ импортирането на CAD чертежи за автоматично генериране на параметри за обработка. Той е оборудван с над 1000 общи модели за огъване на стоманени пръти (като правоъгълни, кръгли, ромбични и зигзагообразни форми) и операторите могат да постигнат персонализирана обработка чрез фина-настройка на параметрите.

Задвижваща и трансмисионна система
Механизмът за подаване се задвижва от серво мотор, комбиниран с високо{0}}прецизно предаване на сачмен винт. Точността на подаване може да достигне ±0,3 mm, осигурявайки прецизно позициониране на дължината на стоманения прът. Механизмът за огъване приема или хидравлично задвижване, или задвижване със серво мотор. Хидравличният модел осигурява висок въртящ момент на огъване (до 800 N·m) и е подходящ за стоманени пръти с голям-диаметър, докато моделът със серво-задвижване предлага бърза скорост на реакция (време за реакция при регулиране на ъгъла на огъване По-малко или равно на 0,2 секунди), което го прави идеален за непрекъснато огъване при сложни ъгли.

Технология за безопасност и защита
Оборудването е оборудвано с множество защитни устройства за безопасност, включително: инфрачервена фотоелектрическа защитна система в захранващия порт (която автоматично спира, когато навлязат чужди предмети), защита от претоварване за огъващата глава (която прекъсва захранването, когато въртящият момент надвиши зададената стойност) и бутони за аварийно спиране (разположени на всички позиции на оператора). Междувременно корпусът на машината приема напълно затворен защитен капак, за да намали разпръскването на отломки от стоманени пръти и шумовото замърсяване (работен шум По-малък или равен на 75 dB). Той е в съответствие сСтандарт за емисии на шум в околната среда на границите на строителната площадка.