Проблеми с работата на оборудването
Основно отклонение за позициониране на сухожилията
Явление: Uneven spacing of the main bars, exceeding the allowable tolerance (>± 3 mm)
Резолюция:
- Проверете състоянието на калибриране на системата за лазерно позициониране и калибрирайте референтната точка
- Изчистена заваръчна шлака и отломки от пистата, за да се осигури плавно движение на плъзгащата се маса
- Проверете стойността на обратната връзка на серво двигателя; Сменете повреденото свързване, ако е необходимо
- Регулирайте налягането на хидравличното затягащо устройство към стандартния диапазон (0,6–0,8 MPa)
Нестабилно качество на заваряване
Типични дефекти: Порьозност, подбиване, непълно проникване
Резолюция:
• Проверете чистотата на екраниращия газ (CO₂ по -голям или равен на 99,8%)
• Почистете контактния връх на заваръчната факела и сменете износените маркучи за хранене
• Калибриране на дължината на заваряване на заваръчния тел (препоръчително: 12–15 mm)
• Провеждане на тестове за проверка на процеса на параметрите на заваряване
(напр. За 28 мм стоманени пръти: ток 280–320 A, напрежение 28–32 V)
Грешки в електрическата система
Аларма за серво шофьор
Обикновени алармени кодове:
E-05 (претоварване): Проверете за механично устойчивост на предаване и измерете изолацията на моторната намотка на двигателя
E-11 (грешка в енкодера): Проверете връзките на енкодера и сменете повредените кабели
Аварийно управление: След като се изключите и нулирате, извършете пробен пробен период с ниски скорости (30% от номиналната скорост)
Прекъсване на комуникацията на PLC
Стъпки за отстраняване на неизправности:
- Проверете за окисляване на конектора Profinet
- Измерете съпротивлението на мрежовия терминал (трябва да бъде 110 Ω)
- Рестартирайте фърмуера за превключване и актуализиране
- Проверете за конфликти на IP адрес между всички възли
Поддръжка на механични компоненти
Ненормален шум от въртящ се диск
Решение:
√ Попълване на мазнини (използвайте литий на базата на EP2 месечно) месечно)
√ Проверете просвет на лагера (аксиален клирънс по -малък или равен на 0,15 mm)
√ Регулиране на редуктора за редуктор (страничен просвет: 0.10–0.15 mm)
Изтичане на хидравлична система
Основни области на проверка:
- Пръстени за уплътняване на цилиндри (цикъл на замяна: на всеки 2000 часа)
- Фитинги за маркуч с високо налягане (затягане на въртящия момент: 120 n · m)
- Повърхности за монтаж на блок на клапана (толеранс на плоскост: по -малко или равна на 0,02 mm)
Основни точки за контрол на процесите
Зимни предпазни мерки за строителство
Когато температурата на околната среда е под 5 градуса:
★ Загряване на материали до 80–120 градуса (измерено с инфрачервен термометър)
★ Удължете времето за охлаждане на междинния слой с 30% в сравнение със стайна температура
★ Използвайте проводници за заваряване с ниска температура (напр. JM-58)
Специална обработка на материали
За стоманени пръти с висока якост (HRB600):
◇ Намаляване на скоростта на заваряване с 20%
◇ Използвайте богата на аргон газ (80% AR + 20% co₂)
◇ Прилагайте бавно охлаждане след заваляне (покрийте с усещането за азбест)
Поддържане на интелигентни системи
Калибриране на визуалната система
- Калибрирайте модела на шахмата месечно
- Поддържайте интензивността на осветлението между 500–800 лукса
- Запазете грешката в калибрирането в рамките на ± 0,1 пиксела
- Актуализирайте матрицата на вътрешния параметър на камерата
Управление на бази данни
Редовни задачи:
♦ Резервни параметри на процеса (препоръчително архивиране се препоръчва седмично)
♦ Изчистете файловете на дневника (запазвайте регистрационните файлове от последните 30 дни)
♦ Оптимизиране на индексите на SQL заявки
Предпазни мерки за безопасност
Аварийно управление
В случай на внезапно прекъсване на електрозахранването:
✓ Активирайте незабавно аварийното захранване (гарантирайте безопасното изключване за поне 15 минути)
✓ Ръчно освободете налягането от хидравличния акумулатор
✓ Запишете текущите координатни позиции на всички оси
Ежедневна проверка на безопасността
Трябва да потвърди:
Времето за реакция на устройството за защита на решетката е по -малко или равно на 50 ms
Импедансът на аварийната спирка е <1 Ω
Съпротивлението на заземяването е <4 Ω


